A fénymásolók porszóródásának meghibásodása mindig is gyakori hiba volt, amely sújtja a felhasználókat és a fénymásoló-karbantartókat. Összefoglaltam néhány tapasztalatot és tapasztalatot a karbantartási munkák során. itt megbeszélem veled. Példaként a Ricoh 4418 fénymásolót veszem a következő jelenségekhez. egyszerű pontszámot
1. hiba: A másolt kép világos és enyhén szürke háttérrel rendelkezik
Ez enyhe porpermetezési jelenség. Ezt a fajta meghibásodást általában a hordozó elöregedése okozza. A probléma a hordozó cseréjével megoldható.
1. Vegye ki az előhívót, öntse ki a hordozót, és fecskendezzen be egy új hordozót.
2. Lépjen be az 54-es és 56-os karbantartási módba, hogy az ID feszültséget 4 V-ra, az ADS feszültséget pedig 2,5 V-ra állítsa.
3. Lépjen be a 65-ös karbantartási módba, hajtsa végre az új hordozó eredeti beállítását, és figyelje meg a porráadási feszültség változását, amely általában 1:8 körül van. 2. hiba: A fénymásoló portadagoló kijelzője folyamatosan világít
Miután kigyulladt a fénymásolóban a festék hozzáadása jelzőfény, adjon hozzá új port, de miután a festéket a fénymásolóba töltötte, a festék jelzőfénye továbbra is égve marad, ami miatt a fénymásoló leblokkol, és nem tud másolatot készíteni. Az ilyen jellegű hibákat általában gyengébb minőségű festék vagy helyettesítő por használata okozza. A problémát általában az alábbi lépések követésével tudjuk megoldani.
1. Nyissa fel a másoló hátsó fedelét, kapcsolja be az SW-3 és SW-4 kapcsolót az alaplapon, és írja be a 99 számot a panelen a festék jelzőfényének törléséhez.
2. Vegye ki a tonert, nyissa ki a nyomólapot, és másolja a fekete változatot, amíg a másolaton nincs alsó hamu.
3. Lépjen be az 54-es és 56-os karbantartási módba, hogy az ID feszültséget 4 V-ra, az ADS feszültséget pedig 2,5 V-ra állítsa.
4. Helyezzen be egy eredeti Ricoh port.
3. hiba: Az azonosító érzékelő paramétere nulla az 55. karbantartási módban
Ilyen meghibásodás esetén a fénymásoló a por szórása után leállítja a por adagolását az előhívóra, így a másolat képe világosabb lesz. Ebben az időben a következő részeket kell ellenőriznünk.
1. Az azonosító érzékelő szennyezett-e hulladékporral, ami pontatlan észlelést eredményez.
2. Ellenőrizze, hogy a nagyfeszültségű csatlakozást és annak végülékét nem szúrta-e ki nagyfeszültség, ami nagyfeszültségű szivárgást eredményez.
3. Sérült-e a képalkotó nagynyomású lemez vagy a transzfer nagynyomású lemez.
Feladás időpontja: 2022-03-03
